Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Новости
Все новости12 Сентября 2018
Новый жгут!10 Сентября 2018
Курс вакуумной инфузии. Последнее место. 23 Августа 2018
24/08 Работаем до 15:00Автоклавное формование препрега
23 Октября 2017
Для достижения максимальных значений характеристик прочности и жёсткости применяют автоклавное формование. Автоклав – это герметичная ёмкость со съёмной крышкой, в автоклаве возможно поддержание заданных значений температуры и давления.
Для достижения максимальных значений характеристик прочности и жёсткости применяют автоклавное формование. Автоклав – это герметичная ёмкость со съёмной крышкой, в автоклаве возможно поддержание заданных значений температуры и давления. Давление повышается при помощи нагнетания сжатого воздуха либо инертного газа, для циркуляции которого предусмотрен встроенный вентилятор или газодувка.
Заготовку изделия на оснастке, полученную из пропитанного связующим волокнистого материала (препрега и др.), помещают в герметичный вакуумный мешок, размещают в автоклаве, подключают к вакуумной линии и датчику уровня вакуума. Герметичность очень важна, особенно для изделий, изготавливаемых методом вакуумной инфузии (для беспрепятственной передачи давления на инфузионную сборку используют для пропитки специальные комбинированные пакеты, а также комбинированные мембраны), так как при повышении давления и температуры, воспламеняемость материалов резко возрастает, при использовании воздуха в качестве рабочего тела внутри автоклава может возникнуть возгорание. Автоклав снабжён предохранительными клапанами, предупреждающими разрыв ёмкости в случае возгорания. При наличии дефектов вакуумного мешка, в случае разгерметизации, процесс немедленно прерывают. В первую очередь это вредит изделию – дорогостоящий материал утилизируется как отходы. Автоклав при возгорании также может серьёзно пострадать и либо подлежать ремонту, либо быть выведенным из эксплуатации.
В первую очередь автоклавное формование применяют для изготовления деталей из препрега. Любые детали, изготовленные в автоклаве, имеют более высокое качество поверхности, меньшую пористость и повышенные значения механических характеристик, механические свойства, более равноценные по всему объёму изделия.
Необходимо отметить высокую стоимость оборудования и низкую производительность автоклава. Процесс нагрева и охлаждения медленный, нагрев занимает в среднем 2 часа, охлаждение 2 часа и более. Рабочее пространство автоклава ограничено, поэтому за одно формование обычно изготавливают небольшое количество изделий, нередко всего одно, что в конечном счёте значительно удорожает само изделие.
Товары, необходимые для автоклавного формования препрега:
Заготовку изделия на оснастке, полученную из пропитанного связующим волокнистого материала (препрега и др.), помещают в герметичный вакуумный мешок, размещают в автоклаве, подключают к вакуумной линии и датчику уровня вакуума. Герметичность очень важна, особенно для изделий, изготавливаемых методом вакуумной инфузии (для беспрепятственной передачи давления на инфузионную сборку используют для пропитки специальные комбинированные пакеты, а также комбинированные мембраны), так как при повышении давления и температуры, воспламеняемость материалов резко возрастает, при использовании воздуха в качестве рабочего тела внутри автоклава может возникнуть возгорание. Автоклав снабжён предохранительными клапанами, предупреждающими разрыв ёмкости в случае возгорания. При наличии дефектов вакуумного мешка, в случае разгерметизации, процесс немедленно прерывают. В первую очередь это вредит изделию – дорогостоящий материал утилизируется как отходы. Автоклав при возгорании также может серьёзно пострадать и либо подлежать ремонту, либо быть выведенным из эксплуатации.
В первую очередь автоклавное формование применяют для изготовления деталей из препрега. Любые детали, изготовленные в автоклаве, имеют более высокое качество поверхности, меньшую пористость и повышенные значения механических характеристик, механические свойства, более равноценные по всему объёму изделия.
Необходимо отметить высокую стоимость оборудования и низкую производительность автоклава. Процесс нагрева и охлаждения медленный, нагрев занимает в среднем 2 часа, охлаждение 2 часа и более. Рабочее пространство автоклава ограничено, поэтому за одно формование обычно изготавливают небольшое количество изделий, нередко всего одно, что в конечном счёте значительно удорожает само изделие.
Товары, необходимые для автоклавного формования препрега: