Напыление волокна

Технология напыления волокна является экономически выгодной и позволяет получить композит непосредственно из ровинга. Это очень быстрый метод изготовления изделий, в основном применяется при необходимости изготовления большого количества однотипных изделий, например ванны, скамейки. Чаще всего, при изготовлении изделия методом напыления, применяют гелькоут для формирования внешнего прочного покрытия. В таком случае, после извлечения изделия из формообразующей оснастки, достаточно провести доводку поверхности путём шлифования и полирования. Окрашивание в случае применения гелькоута не требуется.

В качестве исходных материалов при процессе напыления обычно применяют стекловолоконный ровинг, разматываемый изнутри катушки наружу в одну или в две нити с одной катушки, при необходимости количество катушек с волокном увеличивают, в качестве связующего чаще всего применяют жидкие полиэфирные и эпоксидные смолы холодного отверждения. Возможно применение смол, отверждаемых при повышенных температурах. Для напыления волокна в виде аэрозоля совместно со связующим применяют специальное оборудование – чоппер. Внутри «пистолета» чоппера установлено тянущее устройство, а также устройство для резки волокна с возможностью регулирования. Обычно устройство работает за счёт подачи сжатого воздуха, который также используется для создания аэрозоля из смеси волокна и смолы. После напыления на оснастку слоя, состоящего из пропитанных связующим сегментов волокон, массу уплотняют посредством прикатки валиком. После нанесения всей толщи материала и прикатки, изделие оставляют отверждаться. Готовое изделие остаётся обрезать для получения ровной кромки.