Композитный супермаркет CarboCarbo
+7(499)281-66-33 Будни: c 9:00 до 18:00
Заказать звонок
Меню
  • Углеткани Карбон,Ленты,Вуали
    • Равнопрочные углеткани (Карбон)
    • Углеарамидные и арамидные ткани
    • Мультиаксиальные углеткани
    • Углеродные однонаправленные / нетканные ленты
    • Углеродные рукава
    • Углеродная вуаль
  • Препреги SGL, CMP
    • Препреги SGL и CMP. На основе углеволокна и стекловолокна
    • Препрег для производства композитных оснасток
  • Стеклоткани
    • Стеклоткани конструкционные
    • Мультиаксиальные стеклоткани
  • Сэндвичи и наполнители
    • Конструкционный пенопласт AIREX®
    • Арамидные соты Aramicore®
    • Нетканый полиэфирный армирующий материал Coremat®
    • Нетканый армирующий материал Soric™
  • Эпоксидные смолы
    • Эпоксидная смола L и отвердители L GL1 GL2 EPH161 S от R&G
    • Гелькоуты
    • Эпоксидка для тюнинга
    • Для оснастки
  • Вакуумные и разделительные пленки, жертвенные ткани, проводящие сетки, дренажные материалы, жгуты и ленты, трубки...
    • Вакуумные пленки
    • Герметизирующие жгуты
    • Разделительные и жертвенные ткани
    • Разделительные и перфорированные пленки
    • Дренажные материалы
    • Липкие ленты
    • Проводящие сетки для распределения смолы
    • Трубки, тройники, порты
  • Модельные плиты
  • Разделительные составы
  • Клей-спрей (фиксатор)
  • Конструкционные клеи
  • Вакуумные шланги, порты, штуцера, зажимы
  • В пути
  • Уценка %
  • Архив
  • Акции
  • О компании
    • Новости
  • Оплата / доставка
  • Контакты
+7(499)281-66-33 Будни: c 9:00 до 18:00
Заказать звонок
Композитный супермаркет CarboCarbo
Войти или Зарегистрироваться
0
0
0
Корзина заказа
+7(499)281-66-33 Будни: c 9:00 до 18:00
Заказать звонок
  • Меню
  • Каталог
    • Углеткани Карбон,Ленты,Вуали
      • Равнопрочные углеткани (Карбон)
      • Углеарамидные и арамидные ткани
      • Мультиаксиальные углеткани
      • Углеродные однонаправленные / нетканные ленты
      • Углеродные рукава
      • Углеродная вуаль
    • Препреги SGL, CMP
      • Препреги SGL и CMP. На основе углеволокна и стекловолокна
      • Препрег для производства композитных оснасток
    • Стеклоткани
      • Стеклоткани конструкционные
      • Мультиаксиальные стеклоткани
    • Сэндвичи и наполнители
      • Конструкционный пенопласт AIREX®
      • Арамидные соты Aramicore®
      • Нетканый полиэфирный армирующий материал Coremat®
      • Нетканый армирующий материал Soric™
    • Эпоксидные смолы
      • Эпоксидная смола L и отвердители L GL1 GL2 EPH161 S от R&G
      • Гелькоуты
      • Эпоксидка для тюнинга
      • Для оснастки
    • Вакуумные и разделительные пленки, жертвенные ткани, проводящие сетки, дренажные материалы, жгуты и ленты, трубки...
      • Вакуумные пленки
      • Герметизирующие жгуты
      • Разделительные и жертвенные ткани
      • Разделительные и перфорированные пленки
      • Дренажные материалы
      • Липкие ленты
      • Проводящие сетки для распределения смолы
      • Трубки, тройники, порты
    • Модельные плиты
    • Разделительные составы
    • Клей-спрей (фиксатор)
    • Конструкционные клеи
    • Вакуумные шланги, порты, штуцера, зажимы
    • В пути
    • Уценка %
    • Архив
  • Акции
  • О компании
    • Новости
  • Оплата и доставка
  • Контакты
    • Каталог
      • Углеткани Карбон,Ленты,Вуали
      • Препреги SGL, CMP
      • Стеклоткани
      • Сэндвичи и наполнители
      • Эпоксидные смолы
      • Вакуумные и разделительные пленки, жертвенные ткани, проводящие сетки, дренажные материалы, жгуты и ленты, трубки...
      • Модельные плиты
      • Разделительные составы
      • Клей-спрей (фиксатор)
      • Конструкционные клеи
      • Вакуумные шланги, порты, штуцера, зажимы
      • В пути
      • Уценка %
      • Архив
    • Акции
    • О компании
      • Новости
    • Оплата и доставка
    • Контакты
    • Технологии



    Будьте всегда в курсе!
    Узнавайте о скидках и акциях первым
    Новости
    Все новости
    10 августа 2023
    Поступление: Вакуумная пленка 75мкм-120С, 3000мм - 70руб.
    17 июля 2023
    Свежее поступление: Смола L и Отвердители: L, GL1, GL2, EPH-161
    Главная
    -
    Справочная информация
    -Углеродные рукава: описание, характеристики, применение

    Углеродные рукава: описание, характеристики, применение

    9 октября 2018

    Углеродный рукав представляет собой композитный полуфабрикат в виде многослойной оплетки. Он отличается высоким пределом прочности при малом весе. Продукци производится из углеродного волокна.

    Содержание:

    1. Структура углеродного рукава
    2. Метод производства
    3. Технические характеристики материала
    4. Промышленное применение

    Структура углеродного рукава

    Композит формируется из множества единичных нитей — филаментов. Их количество колеблется в диапазоне 1000—24000. Волокна объединяются в пучки — ровинги, которые затем связываются между собой в несколько слоев на специальных машинах. Благодаря эластичности плетения рукав может иметь переменный диаметр. При растяжении до максимального размера волокна в таких изделиях располагаются под углом 45° друг к другу.

    Метод производства

    Полуфабрикат изготавливают из угле-, стекло и арамидного волокна, которое получают с помощью пиролиза органических нитей. В качестве сырья могут использоваться вискоза, полиакрилонитрил, фенольные смолы, нефтяные и каменноугольные пеки. В результате термического воздействия происходит карбонизация полуфабриката — неуглеродные соединения отторгаются, из исходного материала сохраняются только атомы углерода. Процесс включает несколько стадий.

    1. Первичная обработка: нагрев при подаче воздуха до 250 °С в течение суток. В процессе происходит окисление сырья и образование в нем лестничных структур.
    2. Карбонизация: волокна помещают в азотную или аргоновую среду, нагретую до 800—1500 °C. В материале появляются графитоподобные структуры. Это переходный этап.
    3. Графитизация: волокна выдерживают в инертной среде в температурном диапазоне 1600—3000 °C до тех пор, пока количество углерода не дойдет до 99%.

    Карбоновые нити различной плотности подаются на машины радиального плетения, на которых по заданной программе изготавливаются рукава (чулки) с определенным количеством слоев. Современные технологии позволяют производить брейдинговые изделия, в которых значительная подвижность нитей совмещается с высокой сопротивляемостью расслаиванию.

    Технические характеристики материала

    Углеродный рукав обладает теми же свойствами, что и ткань, но при этом характеризуется большей прочностью. Он способен выдерживать значительные механические нагрузки: трение, разрыв, вибрации. Его отличают:

    • малый вес — карбоновый чулок примерно в 4 раза легче стали такого же объема;
    • коррозийная стойкость — не разрушается под воздействием неблагоприятных условий или агрессивных химических веществ;
    • электропроводимость — может использоваться в качестве проводника или полупроводника; обеспечивает защиту от электромагнитного излучения, однако проницаем для рентгена;
    • термостойкость — сохраняет свои качества при высоких температурах, в процессе нагрева незначительно расширяется;
    • пластичность — за счет плетеной структуры некоторые виды рукавов способны менять размер;
    • легкость в обработке — характеризуется хорошей адгезией с эпоксидной и полиэфирной смолой.

    Углеродный рукав упрощает изготовление сложных деталей, снижая трудозатраты на раскрой и формовку элементов. Поэтому карбоновый чулок активно применяется для производства изделий с криволинейной поверхностью.

    Промышленное применение

    Многослойные рукава из карбона (углерода) обладают хорошей драпируемостью. Это свойство в сочетании с высокой прочностью обусловили популярность материала во многих сферах, включая стратегически значимые отрасли промышленности.

    Углеродные чулки можно встретить:

    • в авиа- и ракетостроении. Из них изготавливают элементы моторов, шпангоутов, лонжеронов, винтов, лопастей, обшивку корпуса;
    • автомобильном производстве. Из рукавов делают детали для колесных дисков, топливных баков, прицепов, моноблоки для гоночных болидов. Ими армируют рамы, крыши, бамперы;
    • строительстве. С помощью рукавов усиливают опоры ЛЭП, несущие конструкции зданий и мостов, перекрытия;
    • спорте. Карбоновый чулок применяют при изготовлении и ремонте спортивного инвентаря: ракеток для тенниса, хоккейных клюшек, весел, спиннингов, туристического снаряжения;
    • в нефтяной промышленности. Материал используется в производстве баллонов, рассчитанных на высокое давление.

    Применение брейдинговых карбоновых рукавов снижает себестоимость изделий, поскольку упрощает технологию и сокращает сроки их производства, а также уменьшает долю ручного труда.

    Россия, Москва, Волгоградский проспект, 42к5
    Телефон: +7(499)281-66-33
    Вернуться
    Поделиться
    
    +7(499)281-66-33 Будни: c 9:00 до 18:00
    Заказать звонок
    Адрес:
    Нахабино, Институтская, дом 1
    Время работы : с 9:00 до 18:00
    E-mail : info@carbocarbo.ru
    Карта сайта
    +7(499)281-66-33 Будни: c 9:00 до 18:00
    Заказать звонок
    Время работы : с 9:00 до 18:00
    Адрес: Нахабино, Институтская, дом 1
    E-mail : info@carbocarbo.ru
    Карта сайта
    Компания
    Каталог продукции
    Информация
    Помощь
    • О компании
    • Новости
    • Контакты
    • Углеткани / Карбон
    • Препреги
    • Стеклоткани
    • Эпоксидная смола
    • Вакуумные плёнки
    • Разделительные плёнки
    • Жертвенные ткани
    • Оплата и доставка
    • Гарантия на товар
    • Отзывы о нас
    • Политика конфиденциальности
    • Технологии
    • Эпоксидна смола L от RG
    • Вопрос-ответ
    • Информация о компании
    Будьте всегда в курсе!
    2023 © ООО "Композит-Изделия"

    2023 © ООО "Композит-Изделия"

    Вся информация на сайте носит исключительно справочный характер, и не является публичной офертой. Пожалуйста, уточняйте характеристики и компоненты комплектации товаров с менеджером при подтверждении заказа. Информация о товарах, их характеристиках и комплектации может как содержать ошибки, так и быть изменена производителем без предварительного уведомления, и не может быть основанием для предъявления каких-либо претензий.